Fare un buon lavoro di gestione delle consegne, l'impianto di lavorazione di produzione di piccoli lotti di circuiti stampati dovrebbe farlo

InNegli ultimi anni, il valore della produzione dell’industria globale dei circuiti stampati ha mantenuto una crescita sostenuta e la concorrenza sul mercato sta diventando sempre più intensa. Di fronte a questo ambiente sempre più competitivo, la gestione delle consegne è diventata la gestione della qualità per ottenere un vantaggio sul mercato. Quindi l'impianto di lavorazione per la produzione di piccoli lotti di circuiti stampati PCB dovrebbe essere il modo per fare un buon lavoro di gestione delle consegne? Oggi l'editoriale di JB PCB per svelarvi il mistero.

1, fai un buon lavoro di revisione degli ordini.Produttori di PCBdovrebbero essere esaminati dopo aver ricevuto le informazioni sull'ordine del cliente, distinguere tra ordini generali e ordini speciali, per vedere se hanno la capacità di soddisfare le esigenze del cliente. Se questo passaggio non viene eseguito, per tutti gli ordini ricevuti all'ingrosso, indipendentemente dal fatto che abbiano le condizioni per soddisfarli, è possibile che il programma di consegna non riesca a tenere il passo con il problema. Questo è molto fatale.

2, lo sviluppo dei piani di produzione. "Non fare il piano, la produzione come al solito", questo pensiero è ovviamente sbagliato. I produttori di PCB devono analizzare e adeguare la capacità esistente, sviluppare un piano di produzione rigoroso, in modo che tutto venga eseguito passo dopo passo per garantire che la data di consegna sia puntuale.

3, per garantire l'approvvigionamento tempestivo dei materiali. Nel caso in cui l'approvvigionamento dei materiali non sia tempestivo, ci saranno spesso delle interruzioni nell'attesa dei materiali e così via, fino al completamento dell'approvvigionamento dei materiali e quindi riadattando il piano di produzione per la produzione, uno dopo l'altro, con conseguente grande quantità di il tempo viene sprecato, con conseguenti ritardi nella data di consegna, quindi assicurarsi che anche l'approvvigionamento del materiale sia molto importante

4, seguire il processo di produzione e lavorazione. Il processo di produzione e lavorazione dei circuiti stampati è molto complicato, è necessario disporre di personale professionale e tecnico per supervisionare e gestire ogni processo in modo che possa essere completato entro il tempo specificato per completare il piano di produzione formulato, come consegna programmata.

Una visione completa dei fattori di cui sopra, Jb ha detto a tutti, l'elaborazione della produzione in piccoli lotti di circuiti stampati JB e la gestione delle consegne è anche un progetto sistematico che richiede una vasta esperienza pratica per definire strategie, al fine di garantire la qualità del PCB sul mercato base della consegna puntuale.

Fondata nel 2010, JBpcb è un produttore specializzato in ricerca e sviluppo e produzione di circuiti stampati a base metallica MCPCB(PCB in alluminio, PCB con nucleo in rame, design PCB, substrato in alluminio, substrato in rame, substrato in acciaio inossidabile). La sede centrale e la base di ricerca e sviluppo si trovano nella più grande città elettronica della Cina: la bellissima Shenzhen Baoan No. 43, Shatou Commercial Street, Shajing Street, l'azienda copre un'area di 6000 metri quadrati e l'ambiente di produzione dell'officina è confortevole e piacevole. L'azienda ha superato la certificazione del sistema di qualità ISO9001, la certificazione IATF16949 dell'industria automobilistica e i prodotti hanno superato la certificazione americana UL; allo stesso tempo, è riconosciuta come "impresa high-tech" dal Paese. L'azienda dispone di laboratori di ricerca e sviluppo professionali e di tecnici di ricerca e sviluppo di prodotti di fascia alta. Ha 150 dipendenti, di cui il 60% appartenenti a junior college e studenti universitari, e un team di ricerca e sviluppo di 10 persone. Facendo affidamento sulla sua forte forza, ha raggiunto una strategia con Osram, Philips e altre società. Allo stesso tempo, l'ambito di attività ha coperto l'Europa, l'America e i paesi RCEP15. L'area del progetto coinvolge l'illuminazione di protezione ambientale interna ed esterna a LED ad alta potenza, l'elettricità, le comunicazioni elettroniche, le apparecchiature mediche, le apparecchiature meccaniche, gli alimentatori per veicoli a nuova energia e altri settori che richiedono dissipazione del calore.

La nostra azienda dispone di apparecchiature di produzione automatizzate leader a livello nazionale e di sofisticate apparecchiature di collaudo. Tra questi ci sono 15 macchine per foratura e fresatura CNC importate, 5 macchine V-CUT automatiche CNC importate, 4 macchine per esposizione LDI e CCD ciascuna, 10 tester con sonde volanti ad alta velocità, 2 apparecchiature di ispezione AOI automatiche e 2 apparecchiature di misurazione degli elementi ottici secondari. , 4 macchine di prova automatiche, 2 linee di produzione di circuiti stampati DES, macchine per incisione sotto vuoto e altre attrezzature. Aderendo alla filosofia aziendale di "requisiti elevati, gestione rigorosa, enfasi sulla qualità e servizio eccellente", abbiamo sempre insistito su "prodotti di altissima qualità, il servizio post-vendita più completo", che è stato ampiamente riconosciuto dai clienti e è diventato un punto di riferimento nel settore.