Sei modi per prevenire la deformazione del PCB

1,aumentare lo spessore delPCBasse

      Per molti prodotti elettronici, al fine di ottenere uno scopo più sottile e leggero, lo spessore della scheda è stato lasciato a 1,0 mm, 0,8 mm e persino allo spessore di 0,6 mm, uno spessore tale da mantenere la scheda dopo che il forno di saldatura non si deforma , è davvero un po' difficile, si consiglia che se non ci sono requisiti sottili e leggeri, è meglio usare la tavola con uno spessore di 1,6 mm, è possibile ridurre notevolmente il rischio di flessione e deformazione della tavola.

2, ridurre le dimensioni del circuito stampato e ridurre il numero di schede patchwork

     La maggior parte del forno di saldatura viene utilizzata per far avanzare la catena del circuito, maggiore sarà la dimensione del circuito a causa del suo stesso peso, nel forno di saldatura nella deformazione della depressione, quindi prova a mettere il lato lungo del circuito scheda come bordo della scheda sulla catena del forno di saldatura, è possibile ridurre il peso del circuito stesso causato dalla deformazione della depressione, il numero di schede per ridurre la scheda dipende dal motivo, il che significa che nel corso del tempo forno, provare a utilizzare un lato stretto della verticale sopra il forno. Vale a dire, quando si passa attraverso il forno, provare a utilizzare il lato stretto perpendicolare alla direzione del forno, in modo da ottenere la minima quantità di deformazione per depressione.

3, modificare l'uso del router invece dell'uso del sottopannello V-Cut

     V-Cut distruggerà la resistenza strutturale del circuito stampato tra il patchwork, quindi provare a non utilizzare il sottopannello V-Cut o a ridurre la profondità di V-Cut.

4, ridurre la temperatura sugli effetti dello stress della scheda PCB

   La "temperatura" è la principale fonte di stress della scheda, quindi finché la temperatura del forno di saldatura riduce o rallenta la scheda nel forno di saldatura per riscaldare e raffreddare la velocità, è possibile ridurre notevolmente la flessione e la flessione della scheda. si verifica una deformazione. Tuttavia, potrebbero esserci altri effetti collaterali, come cortocircuiti di saldatura.

5, utilizzando piastre ad alta Tg

    Tg è la temperatura di transizione vetrosa, cioè la temperatura del materiale dallo stato di vetro allo stato di gomma, valore Tg minore è il materiale, dice che la piastra nel forno di saldatura inizia ad ammorbidire la velocità più velocemente e in un morbido il tempo di stato della gomma diventerà più lungo, ovviamente, la deformazione della piastra sarà più grave. L'uso di una piastra a Tg più elevata ne aumenta la capacità di resistere a sollecitazioni e deformazioni, ma il prezzo del materiale è relativamente alto. Bordi più stretti nella perpendicolare alla direzione del forno comporteranno la minima quantità di deformazione dell'ammaccatura.

6, l'uso dei dispositivi del vassoio del forno

    Se i metodi di cui sopra sono difficili da eseguire, l'ultimo è utilizzare il vassoio del forno (supporto di riflusso/modello) per ridurre la quantità di deformazione, il vassoio del forno può ridurre la piegatura della tavola e la deformazione del pannello perché non importa se si tratta di dilatazione termica o contrazione del freddo, speranza che il vassoio possa essere riparatocircuiti stampatie attendere che la temperatura del circuito sia inferiore al valore della Tg, iniziando a indurirsi nuovamente, ma anche a mantenere le dimensioni originali. Se un singolo strato del vassoio non riesce a ridurre la quantità di deformazione del circuito, è necessario aggiungere uno strato di copertura, il circuito con la parte superiore e inferiore dei due strati del vassoio fissati insieme, in modo da può ridurre notevolmente il circuito stampato a causa della deformazione del forno di saldatura. Tuttavia, questo passaggio sul vassoio del forno è piuttosto costoso e comporta anche l'aggiunta di manodopera per posizionare e recuperare il vassoio.