2024-03-16
Nell'alta velocitàProgettazione di circuiti stampati, il rame è una parte molto importante del metodo di lavorazione. Poiché la progettazione del PCB ad alta velocità deve fare affidamento sullo strato di rame per fornire supporto per la trasmissione del segnale ad alta velocità, quindi nel processo di posa del rame, dobbiamo fare quanto segue.
1. Pianificazione ragionevole dello spessore e della composizione dello strato di rame
Nella progettazione di PCB ad alta velocità, lo spessore e la composizione dello strato di rame per la trasmissione del segnale sono molto grandi. Pertanto, dobbiamo soddisfare i requisiti di progettazione, prima di progettare la pianificazione dello strato di rame. In generale, quando posiamo il rame, possiamo utilizzare lo strato interno di rame e lo strato esterno di rame in due modi. Il ruolo principale dello strato interno di rame è fornire collegamenti elettrici per la scheda PCB, può essere nella trasmissione del segnale prima del passaggio attraverso la pavimentazione in rame per eliminare le onde elettromagnetiche all'interno della scheda e migliorare la stabilità del segnale. Lo strato esterno di rame serve principalmente a migliorare la resistenza meccanica della scheda PCB.
2. Adottare un metodo di posa del rame appropriato
Nella progettazione del PCB ad alta velocità, dobbiamo utilizzare il metodo di posa del rame appropriato per garantire la stabilità della trasmissione del segnale. In generale, possiamo usare il rame rettangolare, il rame obliquo, l'anello di rame e altri modi. Tra questi, il rame rettangolare è il modo più comunemente utilizzato per garantire l'uniformità e la consistenza dello strato di rame. Il rame inclinato può effettivamente migliorare l'evitamento delle onde elettromagnetiche, migliorando così la stabilità della trasmissione del segnale. La pavimentazione circolare in rame può evitare il segnale direttamente attraverso il foro, riducendo così l'incoerenza dell'impedenza.
3. posa del rame prima della necessità di lavorazione del pannello
Nella progettazione di PCB ad alta velocità, posare il rame prima di dover occuparci della scheda. In generale, dobbiamo eseguire il trattamento chimico del pannello, la molatura meccanica, la rimozione della pellicola e altre fasi. Tra questi, il trattamento chimico consiste nel rimuovere lo strato di ossido e le impurità sulla superficie del pannello per migliorarne la planarità. La rettifica meccanica serve ad eliminare protuberanze e depressioni indesiderate sulla superficie della piastra per migliorare ulteriormente la planarità della superficie della piastra. Per defilmatura si intende la rimozione della pellicola protettiva presente sulla superficie della lastra, in preparazione alla posa del rame.
4. Ensure the uniformity of the copper layer
Ad alta velocitàProgettazione di circuiti stampatiAnche l'uniformità dello strato di rame è molto importante per la stabilità della trasmissione del segnale. Pertanto, dobbiamo utilizzare alcuni metodi per garantire l'uniformità dello strato di rame. In generale, possiamo utilizzare rame elettrolitico, rame galvanico, deposizione chimica di rame e altri modi per effettuare la crescita dello strato di rame. Tra questi, il rame elettrolitico può ottenere la migliore uniformità di placcatura, ma il processo di produzione è più complicato. Il rame elettrolitico può ottenere uno strato di rame più uniforme, il processo di produzione è relativamente semplice. La deposizione chimica del rame può ottenere uno strato di rame più uniforme, ma è necessario prestare attenzione alla stabilità della soluzione di deposizione e alla tecnologia di lavorazione.
In breve, nella progettazione di PCB ad alta velocità nella posa del metodo di lavorazione del rame è un lavoro molto importante. Attraverso una pianificazione ragionevole dello spessore e della composizione dello strato di rame, l'uso di un metodo di posa del rame appropriato, la posa del rame prima della piastra per la lavorazione e l'assicurazione dell'uniformità dello strato di rame, possiamo migliorare efficacemente la velocità di trasmissione del segnale e la stabilità del Scheda PCB.
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