Metodi comuni di ispezione PCB

Il ruolo dei test PCB è verificarne la razionalitàPCBprogettare, testare i difetti di produzione che possono verificarsi durante il processo di produzione delle schede PCB, garantire l'integrità e la disponibilità dei prodotti e migliorare il tasso di resa dei prodotti.

Metodi comuni di test PCB:

1. Ispezione ottica automatica (AOI)

AOI solitamente utilizza la fotocamera sull'apparecchiatura per scansionare automaticamente il circuito per testarne la qualità. L'attrezzatura AOL sembra di fascia alta, suggestiva e raffinata, ma anche i difetti sono evidenti. Di solito non è in grado di identificare i difetti nei pacchetti.

2. Ispezione radiografica automatica (AXI)

L'ispezione automatica a raggi X (AXI) viene utilizzata principalmente per rilevare i circuiti dello strato interno diPCBe viene utilizzato principalmente per testare circuiti stampati PCB ad alto livello.

3. Test della sonda volante

Utilizza la sonda sul dispositivo per testare da un punto all'altro del circuito quando è richiesta alimentazione ICT (da cui il nome "sonda volante"). Poiché non è richiesto alcun dispositivo personalizzato, può essere utilizzato negli scenari di test di schede rapide PCB e circuiti stampati di piccole e medie dimensioni.

4. Prova di invecchiamento

Normalmente, il PCB viene acceso e sottoposto a test di invecchiamento estremi in ambienti estremamente difficili consentiti dal progetto per verificare se è in grado di soddisfare i requisiti di progettazione. I test di invecchiamento richiedono generalmente dalle 48 alle 168 ore.

5. Test di rilevamento dei raggi X

I raggi X possono rilevare la connettività del circuito, se gli strati interno ed esterno del circuito sono rigonfiati o graffiati. I test di rilevamento dei raggi X includono test AXI 2D e 3D. L'efficienza del test di 3-D AXI è maggiore.

6. Test Funzionale (FCT)

Di solito simula l'ambiente operativo del prodotto in prova e viene completato come ultimo passaggio prima della produzione finale. I parametri di prova rilevanti vengono solitamente forniti dal cliente e possono dipendere dall'uso finale delPCB. Un computer viene solitamente collegato al punto di prova per determinare se il prodotto PCB soddisfa la capacità prevista

7. Altri test

Test di contaminazione PCB: utilizzato per rilevare gli ioni conduttivi che possono esistere sulla scheda

Test di saldabilità: utilizzato per verificare la durabilità della superficie della scheda e la qualità dei giunti di saldatura

Analisi della sezione microscopica: affetta la tavola per analizzare la causa del problema sulla tavola

Test di distacco: utilizzato per analizzare il materiale staccato dalla scheda per testare la resistenza del circuito

Test di saldatura flottante: determina il livello di stress termico del foro del PCB durante la saldatura patch SMT

Altri collegamenti di test possono essere eseguiti contemporaneamente al processo di test ICT o a sonda volante per garantire meglio la qualità del circuito o migliorare l'efficienza del test.

Generalmente determiniamo in modo completo l'uso di una o più combinazioni di test per i test PCB in base ai requisiti di progettazione PCB, ambiente di utilizzo, scopo e costo di produzione per migliorare la qualità e l'affidabilità del prodotto.