Perché le schede PCB si deformano durante la lavorazione?

1. Ragioni perPCBdeformazione

Le ragioni principali della deformazione del PCB sono le seguenti:

Innanzitutto, il peso e le dimensioni del circuito stampato stesso sono troppo grandi e i punti di supporto si trovano su entrambi i lati, il che non può sostenere efficacemente l'intero circuito, con conseguente deformazione concava al centro.

In secondo luogo, il taglio a V è troppo profondo e ciò provoca deformazioni su entrambi i lati. Il taglio a V è una scanalatura tagliata sul grande foglio originale, quindi è facile deformare il pannello.

Inoltre, il materiale, la struttura e il modello del PCB influenzeranno la deformazione della scheda. ILPCBviene pressato dal pannello centrale, dal preimpregnato e dal foglio di rame esterno. Il pannello centrale e il foglio di rame si deformeranno a causa del calore quando vengono premuti insieme. La quantità di deformazione dipende dal coefficiente di dilatazione termica (CTE) dei due materiali.

2. Deformazione causata durante la lavorazione del PCB

Le cause della deformazione della lavorazione dei PCB sono molto complicate e possono essere suddivise in stress termico e stress meccanico. Tra questi, lo stress termico viene generato principalmente durante il processo di pressatura, mentre lo stress meccanico viene generato principalmente durante l'impilamento, la movimentazione e la cottura del pannello.

1. Nel processo di entrata dei laminati rivestiti in rame, poiché i laminati rivestiti in rame sono tutti a doppia faccia, hanno una struttura simmetrica, senza grafica e il CTE del foglio di rame e del tessuto di vetro è quasi lo stesso, non c'è quasi nessuna deformazione causata da CTE diverso durante il processo di pressatura. Tuttavia, durante il processo di pressatura, a causa delle grandi dimensioni della pressa, la differenza di temperatura nelle diverse aree della piastra calda causerà lievi differenze nella velocità di polimerizzazione e nel grado di resina nelle diverse aree durante il processo di pressatura. Allo stesso tempo, anche la viscosità dinamica a diverse velocità di riscaldamento è abbastanza diversa, quindi si genererà anche uno stress locale a causa dei diversi processi di polimerizzazione. Generalmente, questa tensione rimarrà equilibrata dopo la pressatura, ma si rilascerà gradualmente e si deformerà durante la lavorazione successiva.

2. Durante il processo di pressatura del PCB, a causa dello spessore maggiore, della diversa distribuzione del modello e della maggiore quantità di preimpregnato, lo stress termico sarà più difficile da eliminare rispetto ai laminati rivestiti in rame. Lo stress nella scheda PCB viene rilasciato durante il successivo processo di foratura, formatura o cottura, provocando la deformazione della scheda.

3. Durante il processo di cottura della maschera di saldatura e della serigrafia, poiché l'inchiostro della maschera di saldatura non può essere impilato uno sull'altro durante il processo di polimerizzazione, la scheda PCB verrà posizionata nel rack per cuocere la scheda per la polimerizzazione. La temperatura della maschera di saldatura è di circa 150 ℃, che supera il valore Tg della scheda rivestita in rame, e il PCB è facile da ammorbidire e non può resistere alle alte temperature. Pertanto, i produttori devono riscaldare uniformemente entrambi i lati del substrato mantenendo il tempo di lavorazione il più breve possibile per ridurre la deformazione del substrato.

4. Durante il processo di raffreddamento e riscaldamento del PCB, a causa delle irregolarità delle proprietà e della struttura del materiale, verrà generato uno stress termico, con conseguente deformazione microscopica e deformazione complessiva. L'intervallo di temperatura del forno a stagno è compreso tra 225 ℃ e 265 ℃, il tempo di livellamento della saldatura ad aria calda delle schede ordinarie è compreso tra 3 secondi e 6 secondi e la temperatura dell'aria calda è compresa tra 280 ℃ e 300 ℃. Dopo che la saldatura è stata livellata, la scheda viene posizionata nel forno di stagno dallo stato di temperatura normale e il lavaggio con acqua post-trattamento a temperatura normale viene eseguito entro due minuti dall'uscita dal forno. L'intero processo di livellamento della saldatura ad aria calda è un processo rapido di riscaldamento e raffreddamento. A causa dei diversi materiali e della non uniformità della struttura del circuito, durante il processo di raffreddamento e riscaldamento si verificherà inevitabilmente uno stress termico, con conseguente deformazione microscopica e deformazione complessiva.

5. Possono verificarsi anche condizioni di conservazione inadeguatePCBdeformazione. Durante il processo di stoccaggio della fase del prodotto semilavorato, se la scheda PCB è inserita saldamente nello scaffale e la tenuta dello scaffale non è regolata bene, o se la scheda non è impilata in modo standardizzato durante lo stoccaggio, potrebbero verificarsi problemi meccanici deformazione della tavola.

3. Motivi di progettazione ingegneristica:

1. Se la superficie di rame sul circuito stampato non è uniforme, con un lato più grande e l'altro più piccolo, la tensione superficiale nelle aree sparse sarà più debole rispetto alle aree dense, il che potrebbe causare la deformazione della scheda quando la temperatura è troppo alto.

2. Speciali rapporti dielettrici o di impedenza possono causare asimmetrie nella struttura laminata, con conseguente deformazione del pannello.

3. Se le posizioni cave della tavola stessa sono grandi e ce ne sono molte, è facile deformarsi quando la temperatura è troppo alta.

4. Se ci sono troppi pannelli sul pannello, lo spazio tra i pannelli è vuoto, soprattutto i pannelli rettangolari, che sono anche soggetti a deformazioni.