PCB multistrato

Introduzione al prodotto PCB multistrato

Di solito, la scheda PCB nuda che vediamo vede solo la maschera di saldatura superficiale, i caratteri PAD e serigrafici, ma non possiamo vedere la disposizione e il numero di strati delle linee all'interno. In realtà, non è così semplice come vedi. Poiché la tecnologia PCB è migliorata e la domanda dei consumatori per l'elettronica è aumentata, i PCB multistrato sono passati da schede base a 2 strati a schede con 4, 6 e fino a 10-30 strati di dielettrici e conduttori. Perché aumentare il numero di strati? Avere più livelli migliora la capacità della scheda di distribuire l'alimentazione, ridurre la diafonia, eliminare l'IME e supportare segnali ad alta velocità. Il numero di strati utilizzati per un PCB multistrato dipende dall'applicazione, dalla frequenza operativa, dalla densità dei pin e dai requisiti dello strato di segnale.

Con uno stack a due strati, il livello superiore (ovvero il livello 1) viene utilizzato come livello del segnale. Uno stack a 4 strati utilizza i livelli superiore e inferiore (o i livelli 1 e 4) come livelli di segnale e, in questa configurazione, i livelli 2 e 3 vengono utilizzati come piani. Lo strato prepreg unisce due o più pannelli a doppia faccia e funge da dielettrico tra gli strati. Un PCB a 6 strati aggiunge 2 strati di rame, con gli strati 2 e 5 come piani. I livelli 1, 3, 4 e 6 trasportano i segnali.
Passando alla struttura a 6 strati, gli strati interni 2 ~ 3 (quando a doppia faccia) e 4 ~ 5 (quando a doppia faccia) sono strati centrali con prepreg (PP) inserito tra i nuclei. Poiché il materiale prepreg non è completamente indurito, il materiale è più morbido del materiale di base. Il processo di produzione di PCB multistrato applica calore e pressione all'intero stack e fonde il prepreg e il nucleo in fibra in modo che gli strati possano legarsi insieme.
Il PCB multistrato aggiunge più strati di rame e dielettrico allo stack. In un PCB a 8 strati, le 7 file interne di dielettrico incollano insieme i 4 strati piani e i 4 strati di segnale. Le schede da 10 a 12 strati aumentano il numero di strati dielettrici, mantengono 4 strati piani e aumentano il numero di strati di segnale.

Elettronica di consumo, apparecchiature di comunicazione, apparecchiature mediche, alimentazione ed elettronica automobilistica e altri campi.

I circuiti stampati multistrato PCB sono resistenti all'ossidazione. Varie strutture, alta densità e tecnologie di rivestimento superficiale garantiscono la qualità e la sicurezza dei circuiti stampati, che possono essere utilizzati con sicurezza .

D1: Ho un documento Gerber PCB multistrato e voglio spostare alcuni circuiti e sostituire i componenti, potete aiutarmi?
A1: Certo, abbiamo ingegneri PCB senior. Il design PCB multistrato è il nostro vantaggio. Si prega di inviare informazioni Gerber a pcb@jbmcpcb.com.
Q2: La maggior parte dei PCB multistrato sono strati con numero pari e ci sono pochi strati con numero dispari?
A2: Sì, la maggior parte degli strati PCB sono strati pari, come i comuni 4L e 6L. Gli strati pari sono più vantaggiosi degli strati dispari in termini di costo, struttura e stabilità del prodotto.
Q3: Abbiamo troppi prodotti elettronici nelle nostre vite. Come progettare un PCB multistrato per ridurre le radiazioni?
A3: JBPCB ha un team senior di oltre 12 anni e ha accumulato una ricca esperienza nella produzione di PCB dalla progettazione, ricerca e sviluppo alla produzione. Una delle misure per controllare la sorgente di radiazioni è cambiare il PCB 2L in PCB 4L. Questa è la caratteristica fondamentale della corrente. Sii disposto a scegliere il percorso con l'impedenza più bassa.