Come progettare i cinque metodi di foratura comuni dei produttori di PCB

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1: I tipi di foro sono suddivisi in: sopra il foro (Vai), fori di inserimento (fori Pad), nessun foro di montaggio in rame (Npth) sopra il foro (via): solo il ruolo di conduzione elettrica non deve collegare il saldatura del dispositivo, è possibile eseguire la superficie per aprire la finestra (cuscinetto esposto), coprire l'olio o tappare l'olio. Fori di collegamento (fori del cuscinetto): è necessario collegare il foro del perno di saldatura del dispositivo, la superficie del cuscinetto deve essere esposta. Nessun foro di montaggio in rame (Npth): fori per viti o piedini di fissaggio in plastica del dispositivo, nessuna proprietà elettrica, per svolgere un ruolo nel posizionamento fisso

2: Proprietà dei fori, la definizione dei fori della fabbrica di schede ha due proprietà, metallica e non metallica. La maggior parte dei fori metallici sono fori dei perni dei dispositivi, parte dei fori delle viti metalliche, su e giù per la conduzione elettrica. I fori non metallici sono fori che non hanno una parete di rame sopra e sotto i fori non conduttivi, noti anche come fori di montaggio. Fori metallici e fori non metallici negli attributi della differenza tra il “Placcato” se c'è o meno il segno di spunta, se il foro spunta il “Placcato” allora gli attributi del foro per il metallo, se non si spunta il non -I fori metallici sono fori non metallici, i fori non metallici normalmente non hanno diametro esterno. (La figura seguente mostra le impostazioni per i fori metallici)

3: Distanza tra i fori

a: sopra il foro (Via) e sopra il foro (Via) spaziatura tra: la stessa rete sul bordo del foro interasse ≥ 8mil (0,2mm), diversa rete sul bordo del foro interasse ≥ 12mil (0,3mm).

b: fori di inserimento e spaziatura di inserimento tra: spaziatura dei bordi dei fori ≥ 17mil (0,45 mm), limite di 12mil. fori di inserimento La perforazione per la produzione di PCB sarà predimensionata di 0,15 mm sotto la perforazione, la perforazione e quindi l'affondamento sul rame e, infine, per garantire che l'affondamento del rame dopo l'apertura e il design del foro finito nel PCB abbiano le stesse dimensioni. (Distanza dal bordo del foro 0,45 = compensazione del foro 0,15 + anello del foro 0,1 + anello del foro 0,1 + spaziatura di sicurezza 0,1, unità mm)

c: vicino al foro sull'impatto della produzione: due fori troppo vicini influenzeranno il processo di perforazione della produzione di PCB. Due fori troppo vicini foreranno il secondo foro su un lato della direzione in cui il materiale è troppo sottile, la forza irregolare sulla perlina di perforazione e la dissipazione del calore della perlina di perforazione non è la stessa, il che porta alla rottura della perlina di perforazione, che causa il La valanga dei fori sul PCB non è bella o la perdita dei fori di perforazione non porta.

5. mezzo foro in metallo e foro per timbro mezzo foro in metallo: il mezzo foro in metallo è il più comunescheda PCBfabbrica chiamata, ci sono molti ingegneri hardware lo chiameranno "buco del timbro". Il centro del semiforo metallico deve essere disegnato al centro della linea del profilo, metà all'interno e metà all'esterno della tavola. Il diametro minimo del semiforo è 0,5 mm, il bordo del foro fino al bordo è ≥ 0,5 mm. fori per timbri: i cosiddetti fori per timbri della fabbrica di pannelli servono a colmare il ruolo della scheda senza fori di rame, anche metà nel pannello e metà all'esterno del pannello. La dimensione del foro del timbro è generalmente di 0,5 mm di fori senza rame, la distanza dai bordi è di 0,3 mm (distanza centrale 0,8 mm) 5 fori o più di 5 numeri di un gruppo (a seconda delle dimensioni della scheda e se è necessario aggiungere un dispositivo pesante più fori.) A seconda delle dimensioni della tavola con fori stampati collegati alla piastra di giunzione, la posizione dei fori dopo la piastra divisa avrà bave convesse, se la forma dei requisiti strutturali dei requisiti rigorosi non può avere bave sporgenti , quindi puoi aggiungere i fori del timbro nella direzione della tavola in direzione del punto.